氣源處理元件也稱為氣源處理器，包括很多的元件如空氣過濾器，減壓閥，油霧器，排水器，干燥器等，下面將詳細(xì)介紹氣源處理元件的工作原理和使用方法以及保養(yǎng)的措施等：
一.過濾
1.過濾器和分離器
為了去除系統(tǒng)中壓縮空氣的有害物質(zhì)，應(yīng)提供過濾裝置。
2.過濾精度
過濾精度應(yīng)與元件要求和環(huán)境條件一致。
3.過濾器壓力
a.壓降
如果過濾器的性能變差會(huì)導(dǎo)致危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)明確指出這種惡化作用。在供方的技術(shù)規(guī)范中應(yīng)限定通過過濾元件的壓降。
b.波動(dòng)
過濾器不宜安裝在壓力波動(dòng)可能會(huì)影響其過濾效率的回路中。
4.維護(hù)保養(yǎng)措施
過濾器和分離器應(yīng)能在不影響管路的情況下進(jìn)行清洗和排水。因此，應(yīng)采用可拆裝或可更換濾芯的空氣過濾器。如果過濾器濾芯的額定值有一種以上，應(yīng)標(biāo)明其額定值。
5.安裝位置
過濾器和分離器盡可能安裝在離被保護(hù)設(shè)備近的地方。既要靠近，又應(yīng)留有足夠的空間，以便更換過濾器濾芯。
6.排水裝置
宜采用排水裝置排除過濾器和分離器析出的水分，采用自動(dòng)排水器。必要時(shí)，應(yīng)有防凍措施，以免凍壞。
二.壓力調(diào)節(jié)
系統(tǒng)的壓力應(yīng)控制在其安全壓力范圍內(nèi)，例如:使用調(diào)壓閥來控制時(shí)，宜為自動(dòng)調(diào)節(jié)型。
防止系統(tǒng)超壓的方法是安裝一個(gè)或多個(gè)壓力溢流閥來控制系統(tǒng)各部分的壓力，壓力損失或臨界壓降應(yīng)不會(huì)使人員受到傷害。
減壓閥并不能用作安全的降壓裝置，即使它具有足夠的降壓能力，也決不應(yīng)該是防止超壓的裝置。
應(yīng)依據(jù)調(diào)壓范圍和空氣流量來選用調(diào)壓閥
三.潤滑
1.潤滑液
a.相容性
必要時(shí)，宜為系統(tǒng)推薦合適的潤滑液。這種潤滑液應(yīng)與系統(tǒng)中所有的元件、合成橡膠、塑料管和軟管相容。
潤滑液不應(yīng)注入任何不需潤滑的元件之中，除非供方有特殊規(guī)定。
b.處理的預(yù)防措施
供方宜提供特定潤滑液的危害性的詳細(xì)資料(4.2中規(guī)定)。這類信息宜包括:
a)保健方面的要求:
b)毒性;
c)一旦起火，出現(xiàn)窒息的危險(xiǎn)性;
d)生物降解能力;
e)處理的方法。
2.油霧器
a.油霧器的使用
需要時(shí)，應(yīng)使用油霧器向系統(tǒng)提供潤滑。
b.油霧器的安裝位置
氣路上的油霧器(除再循環(huán)型和噴射型外)應(yīng)安裝在需要潤滑部件的上游。在那些需要潤滑而又無法安裝普通油霧器的情況下，宜使用再循環(huán)型或噴射型油霧器。油霧器宜安裝在既靠近需要潤滑的部件，又便于維修的地方。
3.油霧器的注油
油霧器應(yīng)設(shè)計(jì)成能在工作地面上加注潤滑油，并不需挪動(dòng)管路。高度難以接近的油霧器應(yīng)使用一根加長(zhǎng)的注油管，以便能站在地面上注油。
四.防護(hù)罩
1.氣源處理裝置上的非金屬杯
為防止過濾器、分離器、過濾減壓閥和油霧器上的非金屬杯損壞對(duì)人員造成傷害，當(dāng)它的額定壓力(以MPa或bar為單位)與空杯容積(單位為L(zhǎng))的乘積大于0.1MPa.L(1bar.L)時(shí)，杯子外部宜加裝防護(hù)罩。
2.氣源處理裝置上的金屬杯
為防止在某些環(huán)境里使用塑料杯可能損壞，或無法加裝防護(hù)罩的場(chǎng)合，宜使用金屬杯。
五.空氣干燥器
在需要減少水汽含量的場(chǎng)合，應(yīng)使用干燥器。使用干燥器的類型取決于環(huán)境和系統(tǒng)的要求，它們可以在下述四種主要類型中選擇:
a)冷凍型:
b)干燥劑型:
c)薄膜型;
d)吸濕型。
干燥器類型的選擇應(yīng)按空氣的流量和干燥度要求來確定。
干燥器宜在工作地面上能進(jìn)行維修。
氣源處理元件的選擇與使用取決于使用場(chǎng)所的流量和壓力要求，以及可供系統(tǒng)用的流量和壓力，還取決于氣源處理元件所處的環(huán)境條件。
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